Tecafine PE / Полиэтилен низкого давления (ПНД)


Толщина: 3 мм - 30 мм
Длина/ширина: 1500х3000 мм

от 2300 руб.
Заказать

Толщина: 3 мм - 30 мм
Длина/ширина: 1500х3000 мм

от 2300 руб.
Заказать

Tecafine PE

Полиэтилен низкого давления или полиэтилен высокой плотности – это все названия одного и того же полимерного материала. В продаже этот полимер можно встретить под названиями Tecafine PE, еще он известен как ПНД, нередко его именуют ПЭНД или ПЭВП.

Полиэтилен низкого давления (ПНД) имеет более высокую плотность, чем прочие разновидности полиэтиленовых материалов. Он производится путем полимеризации мономера при относительно низком давлении, поэтому молекулярные клетки материала характеризуются высоким уровнем межмолекулярных связей.

ПЭНД обладает высокими эксплуатационными свойствами. Он выпускается в виде белых, реже – окрашенных гранул, их диаметр варьируется в пределах 2-5 мм. ООО «Пластик» предлагает купить полиэтилен низкого давления в любых необходимых объемах.

Для производства Tecafine PE могут использоваться три способа полимеризации:

  • суспензионный;
  • растворный;
  • газофазный.

Суспензионная технология полимеризации ПНД подразумевает использование металлоорганических катализаторов. Чаще всего применяются составы на основе соединений титана или алюминия, реже – на базе соединений молибдена, циркония, ванадия. Каталитические компоненты перемешиваются с жидким углеводородным сырьем, после чего подвергается нагреву и повышенному давлению. Через полученную суспензию пропускается газообразный этилен и перемешивается, в результате реакции формируется зернистый осадок полимера. По достижению заданной вязкости образованный ПНД сушится и гранулируется в экструдере.

При растворной технологии формирование ПЭВП происходит в «горячим» методом – в растворе при температуре около 80 °С и давлении в пределах 0,2-0,5 Мпа. В качестве катализатора используется органический растворитель. Полученная масса подвергается поочередной обработке в испарителе, сепараторе, вакуумной камере гранулятора.

Производство ПЭНД газофазным методом осуществляется в газовом реакторе, внутри поддерживается высокое давление и температура. В агрегат подается газообразный этилен, каталитическое вещество, водород и сомономер. Масса равномерно перемешивается и в верхней части происходит «конденсация» частиц ПЭВП. Полученный полимер проходит очистку, сортировку и поступает на дальнейшую обработку.

Торговые названия других изготовителей — Polystone®G (Полистон), Cestilen HD-300 (Цестилен), PE 300, PE-HD

Физические свойства полиэтилена ПНД

Tecafine PE – это материал с наибольшей жесткостью по сравнению с другими видами пластиков, производимых их того же мономера. Он обладает следующими физическими характеристиками:

  • повышенная твердость;
  • матовая поверхность;
  • водо- и паронепроницаемость;
  • высокие диэлектрические качества;
  • химическая стойкость;
  • биологическая инертность;
  • износоустойчивость;
  • прочность к разрывающим нагрузкам;
  • малый вес.

ПЭНД характеризуется минимальной гигроскопичностью, он непроницаем для жидкостей и паров. Материал не впитывает влагу и не деформируется в условиях постоянного контакта. Температура плавления составляет около 110-130⁰C, что позволяет проводить стерилизацию паром изделий из ПНД. Порог хрупкости полимера составляет -70⁰С.

Характерная особенность ПЭВП – звонкий звук при ударе. Это свойство нередко применяют для определения продукции «на глазок», чтобы быстро отделить ее от изделий из других видов пластиков.

Сферы применения ПЭНД

Гранулированный полиэтилен низкого давления легко обрабатывается различными методами, что позволяет производить широкий спектр продукции. Материал хорошо поддается газовому, химическому, термическому свариванию. Из него можно производить продукцию промышленного и бытового назначения экструзионным методом, путем литья в условиях давления, способом роторного формирования.

Tecafine PE нашел широкое применение в промышленном секторе, где важны высокие прочностные характеристики полимера. Также он востребован в строительной отрасли, производстве товаров народного потребления.

Из полиэтилена низкого давления производят гладкие и пузырьковые пленки, пленочные рукава для изготовления упаковочных пакетов, изоляцию для кабельно-проводниковой продукции, напорные трубные изделия и фитинги, листовой пластик. Из расплавленных гранул выдувают разнообразные резервуары и емкости для хранения химических веществ.

Из ПНД изготавливают продукцию для приборо- и машиностроения, гальванотехники, легкой промышленности. Из материала производят элементы подшипников, шестерни и другие комплектующие, детали для бытовой техники, запчасти для автомобилей, электротехнические изделия, фильтровальные элементы и другую продукцию.

Технология ротора используется для производства габаритных изделий из ПЭВП. Этим способом изготавливают баки и резервуары больших размеров, блоки для дорожного строительства, элементы игровых и спортивных площадок, другие масштабные конструкции.

Физико-механические свойства

Все виды ПНД представляют собой твердый и жесткий пластик. Однако физические и механические характеристики полиэтилена высокой плотности и его цена напрямую зависят от способа его производства.

Для газофазного ПЭВП характерной особенностью является наличие остатков газов и эфирных компонентов в структуре. Материал характеризуется малой пластичностью и гибкостью, но имеет повышенную температуру плавления (свыше 120 градусов) и отличается высокой устойчивостью к разрывающим нагрузкам. Плотность газофазного ПНД находится в пределах 0,950-0,964 г/см3.

Газофазный полиэтилен высокой плотности применяется для производства изделий промышленного назначения. Его используют в сферах, не требующих высокой чистоты материала, контакта с пищевыми и фармацевтическими продуктами.

Суспензионный Tecafine PE отличается повышенной механической прочностью и пластичностью. Он имеет более однородную структуру, чем газофазный аналог, характеризуется хорошей пластичностью и стойкостью к растрескиванию. В материале могут содержаться в незначительных количествах неагрессивные кислотные вещества и оксиды легких металлов. Плотность суспензионного ПНД составляет 0,949-0,955 г/см3, а предел хрупкости варьируется от -80 до -150 градусов.

ПараметрЗначение
Плотность

0,96 гр/см3
Напряжение при разрыве

25* МПа (ASTM D 638, DIN EN ISO 527)
Модуль упругости при растяжении

1000МПа (DIN EN ISO 527)
Модуль упругости после изгиба

1000МПа (DIN EN ISO 178, ASTM D790)
Ударная прочность

без.повр. (DIN EN ISO 179 (Шарпи) кЖд/м2)
Твердость

50 МПа (вдавливание шарика по ISO 2039/1)
Коэффициент трения

0,29 (по стали о=0,05N/мм.кв., v=0,6м/сек)
Предел текучести после 1000часов под статической нагрузкой

12,5 МПа
Предел прочности для 1% удлинения, после 1000часов

3 МПа
Теплопроводность

-0,35-0,43 W/(K*m),(при 23°С)
Удельная теплоемкость

1,7-2 J/(g*K), (при 23°С)
Линейный коэффициент теплового расширения

13-15 (10-5 1/К) (ASTM D 696, DIN 53 483, IE-250)
Диэлектрическая постоянная

2,4 (106Гц, ASTM D 150, DIN 7991, ASTM Е 831)
Коэффициент диэлектрических потерь

0,0002 (tan)(106Гц, ASTM D 150, DIN 7991, ASTM Е 831)
Объемное электрическое сопротивление

>1015 Ω*см(ASTM D 257, ЕС 93, DIN IEС 60093)
Поверхностное сопротивление

>1013 Ω(ASTM D 149, DIN IEС 60093)
Электрическая прочность

>50 кВ/мм (DIN 53 481, IEC-243, VDE 0303 Teil 2)
Водопоглощение в нормальных условиях

0,1% (23°С/50% отн.влажность DIN EN ISO 62)
Водопоглощение до насыщения

0,2% (DIN EN ISO 62)

cert_02jpg_page1cert_01jpg_page1