Поливинилиденфторид
Торговые названия других изготовителей — Susta®PVDF, Кайнар (США), KF полимер (Япония), Видар (Германия), Солеф (Бельгия), Форафлон (Франция), Ftorosint PVDF (Фторосинт ПВДФ) (Бельгия)
TECAFLON PVDF (Поливинилдиенфторид, Фторопласт-2) более износостойкий в сравнении с TECAFLON PTFE (Фторопласт-4). Основное отличие TECAFLON PVDF от других фторполимеров это то, что материал сочетает в себе хорошие механические, тепловые и электрические свойства при воздействии химических веществ. Так же, как и другие фторполимеры, TECAFLON PVDF стоек к гидролизу. Имеет более низкую постоянную и кратковременную рабочую температуру по сравнению с PTFE, но более прочный и твердый, более высокие механические свойства. Отсутствует хладотекучесть под действием нагрузок.
Обладает повышенной упругостью , стойкостью к абразивному износу , истиранию и прорезыванию. Устойчив к воздействию ультрафиолетовой и ионизирующей радиации (часто используется в атомной энергетике). По химической стойкости и рабочим температурам превосходит полиолефины и поливинилхлорид. Фторопласт-2 плохо растворим или вообще нерастворим во многих органических растворителях. Фторопласт-2 растворяется только в диметилсульфоксиде, диметилформамиде, кетонах. Имеет меньшую плотность по сравнению с TECAFLON PTFE , но гораздо большую по сравнению с остальными высокотемпературными пластиками. Высокие трибологические свойства. Если температура эксплуатации не привышает +150°С, то наилучшей заменой TECAFLON PTFE будет служить TECAFLON PVDF. Его более высокие механические свойстваделают его более дорогим (в 2-3 раза дороже чем PTFE). TECAFLON PVDF универсальный конструкционный материал для производства изделий в нефтехимической, химической, металлургической, пищевой, бумажной, текстильной, фармацевтической и атомной отраслях промышленности, в условиях где детали работают при повышенных температурах (до +150°С) и воздействии агрессивных сред. TECAFLON PVDF почти в три раза более жесткий чем TECAFLON PVDF.
Механические, термические, электрические свойства РVDF
Наименование показателя | Значение |
---|---|
Плотность | 1,78 гр/см3 |
Удлинение при разрыве | > 30% (DIN EN ISO 527) |
Напряжение при растяжении | 50 МПа (DIN EN ISO 527) |
Модуль упругости при растяжении | 2000 МПа (DIN EN ISO 527) |
Модуль упругости после изгиба | 2000 МПа (DIN EN ISO 527) |
Ударная прочность | без повреждений (DIN EN ISO 179 (Шарпи) кЖд/м2) |
Твердость | 80 (ISO 2039/2(вдавливание шарика) |
Предел текучести после 1000 часов под статической нагрузкой | 34 МПа |
Предел прочности для 1 % удлинения после 1000 часов | 3 МПа |
Коэффициент трения | 0,3 µ (по стали о=0,05N/мм.кв., v=0,6м/сек) |
Теплопроводность | -0,11 W/(K*m),(при 23°С) |
Удельная теплоемкость | 1,2 J/(g*K), (при 23°С) |
Линейный коэффициент теплового расширения | 13 (10-5 1/К) (ASTM D 696, DIN 53 483, IE-250) |
Диэлектрическая постоянная | 8 (106Гц, ASTM D 150, DIN 7991, ASTM Е 831) |
Коэффициент диэлектрических потерь | 0,06 (tan)(106Гц, ASTM D 150, DIN 7991, ASTM Е 831) |
Объемное электрическое сопротивление | 1014 Ω*см(ASTM D 257, ЕС 93, DIN IEС 60093) |
Поверхностное сопротивление | 1013 Ω(ASTM D 149, DIN IEС 60093) |
Электрическая прочность | 10-60 кВ/мм (DIN 53 481, IEC-243, VDE 0303 Teil 2) |
Водопоглощение в нормальных условиях | <0,05 % (23°С/50% отн.влажность DIN EN ISO 62) |
Водопоглощение до насыщения | <0,05 % (DIN EN ISO 62) |
Применение TECAFLON PVDF и Фторполимеров:
Заготовки из PVDF предназначены для изготовления путём механической обработки уплотнительных, электроизоляционных, антифрикционных, химически стойких элементов конструкций. В машиностроении: в узлах трения механизмов машин и приборов в качестве подшипников и опор скольжения, подвижных уплотнителей поршневых колец, манжет и других деталей подвергающихся воздействию агрессивных веществ. Использование фторопластов в узлах трения повышает надежность и долговечность механизмов, обеспечивает cтабильную эксплуатацию в условиях агрессивных сред глубокого вукуума и при криогенных температурах. Чаще всего этот полимер применяется в химической промышленности для изготовления деталей насосов и других механизмов, облицовки сосудов, ванн.
Скачать характеристики: